必须使用镇江太极原厂或参数匹配的专用充电器，严禁混用不同电压 / 电流规格的充电设备；

充电区需通风良好、远离火源，地面铺耐酸垫，配备干粉灭火器，悬挂 “禁止烟火” 标识（铅酸电池充电释放氢气，遇明火易爆炸）；

清洁充电接口异物，关闭平板车总电源，悬挂 “禁止合闸” 警示牌，确保作业安全。

连接顺序：先接电池端插头，再接电源端，正负极极性严禁接反，避免短路烧损电路；

环境与时长控制：

全程监控：每 30 分钟巡查一次，观察电池无异常发热、异味，若出现电解液溢出立即断电处理。

铅酸电池：充电器指示灯转绿后，先断电源再拔电池插头；锂电充满后待电流显示 0A 再拔插，禁止带负荷拔插产生电弧；

盖好电池舱盖，整理充电线缆避免碾压，记录充电时长、电压及异常情况，建立维护台账。

作业规范：避免平板车急加速、急刹车，严禁超载作业（建议不超过额定载荷的 80%），减少大电流放电对电池的损伤；

铅酸电池：支持随充随用，但每月需进行 1 次均衡充电，平衡单体电压，消除电压差；

磷酸铁锂电池：循环寿命表现优异，可频繁充放电，但每半个月需完成 1 次满电循环，激活电芯活性；

季节使用：夏季避免电池暴晒，缩短连续作业时长；冬季优先室内充电，作业前预热电池，低温环境下避免长时间静置后直接快充。

电量控制：铅酸 / 锂电池均保持 50%-80% 电量，每月补充充电 1 次，严禁亏电存放（亏电易导致极板硫酸盐化或锂电容量衰减）；

环境要求：存储于干燥通风处，温度 15-25℃，远离热源、腐蚀性物质，避免阳光直射或雨淋；

专属操作：铅酸电池每月检查 1 次电解液液位，补充蒸馏水至标准；锂电池需断开总电源开关，依赖 BMS 保护电芯。

更换前：穿戴绝缘手套、护目镜、耐酸防护服，准备绝缘扳手、吊具等专用工具，严禁使用普通金属工具接触极柱；

拆卸旧电池：先拆负极接线柱（黑色线），再拆正极（红色线），清理极柱氧化层后涂抹导电膏；用吊具平稳取出旧电池，避免碰撞电池舱；

安装新电池：新电池需与旧电池型号、电压、容量匹配（如 48V/500Ah），平稳放入电池舱后，先接正极再接负极，紧固螺栓扭矩 15-20N・m；

更换后检查：通电测试平板车前进、后退功能，确认仪表显示正常，电池无松动、漏液，电池舱内无残留杂物。

禁止行为：

应急处理：

每周：清洁电池表面及极柱腐蚀物，紧固接线螺栓，检查缓冲垫状态；

每月：铅酸电池进行均衡充电，锂电检测 BMS 工作状态，全面记录电压、液位数据；

每季度：请镇江太极售后人员进行专业检测，铅酸电池检查极板状态，锂电校准电芯均衡性；

操作人员需持证上岗，定期参加维护培训，熟悉应急流程。