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叉车电池的设计
来源: | 作者:原创 | 发布时间: 2020-12-02 | 594 次浏览 | 分享到:

​对叉车电池等工业电池的设计必须遵循以下要求:
​第一:从叉车电池极板考虑 1、结构类型 a、平板式(涂膏式);b、管式;c、卷绕式;d、形成式。 2、电池寿命类型 a、牵引车电池要求 起动、振动、应用;b、寿命终结划分循环用(脱落);固定用(腐蚀)
叉车电池的设计

对叉车电池等工业电池的设计必须遵循以下要求:
第一:从叉车电池极板考虑 1、结构类型 a、平板式(涂膏式);b、管式;c、卷绕式;d、形成式。 2、电池寿命类型 a、牵引车电池要求  起动、振动、应用;b、寿命终结划分循环用(脱落);固定用(腐蚀)
第二:电压及容器(槽)数  1、单槽数量(每槽=2V),有单格、1X3格、1X6格或2X3格 2、槽的形状,根据极板类型及大小 3、槽的外观尺寸,根据配套设备可利用的空间选择,单槽、1X3、1X6或2X6 4、槽的材质选择,根据用途确定聚丙烯、硬橡胶、ABS、SA。
第三:容量 1、活性物质或电池的质量  富液态9g/(A.h)、胶体电池13g/(A.h)、管式电池17g/(A.h) 2、极板/班栅比值略等于1.8  3、铅膏观密度 起动型为4.0g/cm3     牵引型为4.3g/cm3
第四:板栅与极板尺寸的确定 a、总膏量=极板厚度;b、浇铸的可能性;c、涂膏的可能性;d、合金;e、极板的用途;f、单体电池大小;g、中间隔壁;h、隔板厚度
第五:隔板 1、材质 多孔性、电阻大小 2、型号 AGM、带玻纤黏层的(胶体电池用)、袋式(包封式)、平板式(或带沟槽或带肋)3、厚度 极板厚度、电池宽度 4、极板宽、高及单槽尺寸
第六:盖上极柱、铅套及电池引出端柱 a、合金确定;b、接线片3MM,正极>3MM;c、导线(连接线)力学性能;d、耐震性能;e、端柱的导电性能、浇铸性能、拆卸、旋紧是否方便,接触的密合性。
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